• 专利附录
  • 专利说明
  • 权利要求
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  • 引用文献
  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:
    一种光纤复合扁电缆，包括多根动力线芯，各根动力线芯相互并排排列，各根动力线芯包裹于同一外护套内，外护套的径向截面为长方形。还包括一根光纤组，光纤组与各根动力线芯平行；动力线芯是由软铜导体外包绝缘层构成；导体的径向截面积为35～300mm2；导体是由第5种软铜构成导体，导体是由软圆铜线束合后绞合构成，软圆铜线的标称直径不大于导体的断裂伸长率是20％～30％；绝缘层是乙丙橡胶绝缘层，绝缘层的厚度范围是3.4～4.5mm；所述外护套是由聚氨酯护套料构成，外护套的厚度范围是3.0～4.0mm。本电缆具有更好的耐弯折性能、高抗拉、高耐磨等性能，使电缆具有更好的环境适应性和更高的安全性。
    公开号:CN214336379U
    申请号:CN202120461450.6U
    申请日:2021-03-03
    公开日:2021-10-01
    发明作者:汤陈旦；梁福才；凌国桢；狄洪杰；袁杰
    申请人:Jiangsu Shangshang Cable Group Co Ltd；
    IPC主号:H01B7-08
    专利说明:
    [n0001] 本实用新型涉及一种光纤复合扁电缆，属于电缆技术领域。
    [n0002] 现有技术中的港口机械，如门座起重机、卸船机、龙门起重机等移动设备需求量巨大，其装配的电缆较原先电压更高，速度更快，并且符合现代光纤通讯的技术特点。
    [n0003] 现有的工程机械向大型化发展，如钢厂、港口机械、物流运输等移动设备，该类设备对移动类耐曲挠电缆需求将越来越大。而现有电缆标准中主要为圆形电缆，电缆规格越大电缆外径则越大，需采用较大直径的电缆卷筒才能装下，而电缆卷筒过大，将极大地影响工程机械设计和运行速度，采用大规格扁电缆可解决电缆卷筒直径偏大的问题。另外移动设备的通信设备光纤化普及率越来越高。传统电力电缆无法满足。但是，光纤的缺点也比较明显，比如机械性能较之传统金属存在不足。如何把光纤与传统电缆相结合，使之符合工程机械设备使用要求的耐弯折性能、高抗拉、高耐磨等性能，以及环境适应性和安全性，是要解决的技术问题。
    [n0004] 本实用新型的目的是提供一种光纤复合扁电缆，其不仅需要满足龙门吊的供电功能，具有更高的抗弯曲性能、耐摩擦性能等特点，确保电缆在卷绕使用过程中的电气安全。
    [n0005] 为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
    [n0006] 一种光纤复合扁电缆，包括多根动力线芯，各根动力线芯相互并排排列，它们的轴线都在平面a上，各根动力线芯包裹于同一外护套6内，外护套的径向截面为长方形。还包括一根光纤组5，光纤组与各根动力线芯平行，且被外护套包裹；光纤组的轴线在平面a上；
    [n0007] 所述动力线芯是由软铜材质的导体1外包绝缘层2构成；
    [n0008] 导体的径向截面积为35～300mm2；所述导体是由第5种软铜构成的导体，导体是由软圆铜线束合后绞合构成，软圆铜线的标称直径不大于软圆铜线的束合节径比是20～25倍，绞合节径比8～14倍；导体的断裂伸长率是20％～30％；
    [n0009] 绝缘层是乙丙橡胶绝缘层，绝缘层的厚度范围是3.4～4.5mm；
    [n0010] 所述外护套是由聚氨酯护套料构成，外护套的厚度范围是3.0～4.0mm。外护套的厚度为：外护套的外缘到最接近的一根动力线芯的外缘之间的距离。
    [n0011] 作为优选：所述光纤组左右两边的动力线芯数量相同或数量的差值为1。
    [n0012] 进一步的，所述动力线芯中，绝缘层外自内而外依次包裹非金属屏蔽层和金属屏蔽层7；
    [n0013] 所述非金属屏蔽层是先在绝缘层外包裹半导电屏蔽料构成半导电屏蔽层3(半导电屏蔽层的厚度≥0.6mm)，再在半导电屏蔽层外重叠绕包半导电带4构成(半导电带是标称厚度0.12mm的半导电尼龙带，重叠绕包搭盖率不小于20％)；
    [n0014] 采用挤包半导电屏蔽料+绕包半导电带的结构，一方面起到保护绝缘动力线芯作用，另一方面它与绝缘层良好接触，绝缘表面形成等电位，可以有效避免在绝缘与护套层之间发生局部放电，也提高了电缆动力线芯的结构强度。
    [n0015] 所述金属屏蔽层7是由镀锡铜丝编织构成，编织密度不小于80％；镀锡铜丝直径是0.2～0.3mm。金属屏蔽层的作用是均匀电场，接地保护作用，减小对其它设备产生电磁干扰。
    [n0016] 在金属屏蔽层外还包裹无纺布重叠绕包的绕包层，搭盖率不小于20％，主要起隔离作用。
    [n0017] 本技术方案的技术原理以及效果说明如下：
    [n0018] 1、为了满足电缆在各种频繁弯曲移动使用的特种应用环境，则需要电缆满足优异的电气性能、耐弯折性能等要求。为了满足这些要求，则需要对电缆的导体结构、绝缘结构、结构排列设计等进行特定设计。
    [n0019] 本电缆采用5类软铜导体，其单丝断裂伸长率范围要求在20％～30％，确保了导体具有良好的柔软度及一定的延伸性，在弯曲移动过程中导体较易弯曲，曲折应力小，敷设后不变形、不松散等优点；
    [n0020] 乙丙橡胶作为绝缘料，采用挤橡连硫工艺制得的绝缘层。由于乙丙橡胶本身具有优异的电气性能、耐高、低温性能，它是对普通橡皮绝缘材料基础上改进得到，和普通橡皮绝缘材料相比，其机械性能得到强化，具有更好的抗张强度及断裂伸长率，满足其作为绝缘层反复弯曲的特殊使用要求。
    [n0021] 动力线芯组并排排列，光纤组排列在中心，动力芯分布在电缆两端，确保电缆排列整齐，可以有效防止动力线芯在弯曲过程中受力不匀的现象发生，延长使用寿命；
    [n0022] 图1为本例电缆的径向截面结构示意图。
    [n0023] 图中：导体1、绝缘层2、半导电屏蔽层3、半导电带4、光纤组5、外护套6、金属屏蔽层7、绕包层8。
    [n0024] 下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。
    [n0025] 如图1，一种光纤复合扁电缆，包括多根动力线芯(本例为3根)，各根动力线芯相互并排排列，它们的轴线都在平面a上，各根动力线芯包裹于同一外护套6内，外护套的径向截面为长方形。还包括一根光纤组5，光纤组与各根动力线芯平行，且被外护套包裹；光纤组的轴线在平面a上；
    [n0026] 所述动力线芯是由软铜材质的导体1外包绝缘层2构成；
    [n0027] 导体的径向截面积为35～300mm2；所述导体是由第5种软铜构成的导体，导体是由软圆铜线束合后绞合构成，软圆铜线的标称直径不大于软圆铜线的束合节径比是20～25倍，绞合节径比8～14倍；导体的断裂伸长率是20％～30％；
    [n0028] 绝缘层是乙丙橡胶绝缘层，绝缘层的厚度范围是3.4～4.5mm；
    [n0029] 所述外护套是由聚氨酯护套料(符合EN50363中TMPU的要求)构成，外护套的厚度范围是3.0～4.0mm。外护套的厚度为：外护套的外缘到最接近的一根动力线芯的外缘之间的距离。
    [n0030] 光纤组左右两边的动力线芯数量相同或数量的差值为1，本例中是数量的差值为1。
    [n0031] 本例中：
    [n0032] 所述动力线芯中，绝缘层外自内而外依次包裹非金属屏蔽层和金属屏蔽层7；
    [n0033] 所述非金属屏蔽层是先在绝缘层外包裹半导电屏蔽料(本例牌号：PEJJ)构成半导电屏蔽层3(半导电屏蔽层的厚度≥0.6mm)，再在半导电屏蔽层外重叠绕包半导电带4构成.半导电带是标称厚度0.12mm的半导电尼龙带，重叠绕包搭盖率不小于20％；
    [n0034] 所述金属屏蔽层7是由镀锡铜丝编织构成，编织密度不小于80％；铜丝直径是0.2～0.3mm。在金属屏蔽层外还包裹无纺布重叠绕包的绕包层8，搭盖率不小于20％。
    [n0035] 在工程实现时候：绝缘层是由乙丙橡胶经挤橡连硫工艺构成的绝缘层。外护套是由高耐磨聚氨酯经挤塑工艺构成的外护套。
    [n0036] 本例的电缆按照如下要求检测，结构为全都合格。
    [n0037] 在同等条件下，本电缆具有更好的耐弯折性能、高抗拉、高耐磨等性能，使电缆具有更好的环境适应性和更高的安全性，满足龙门吊机卷筒等工程机械的使用要求。
    [n0038] 成品电缆的抗拉弯曲试验：能承受15000次的挂重2轮曲绕试验，护套不开裂，动力线芯无断芯，工频耐压试验不击穿。
    [n0039] 表1绝缘层性能
    [n0040]
    [n0041]
    [n0042] 表2外护套性能
    [n0043]
    权利要求:
    Claims (5)
    [0001] 1.一种光纤复合扁电缆，包括多根动力线芯，各根动力线芯相互并排排列，它们的轴线都在平面a上，各根动力线芯包裹于同一外护套内，外护套的径向截面为长方形，其特征是还包括一根光纤组，光纤组与各根动力线芯平行，且被外护套包裹；光纤组的轴线在平面a上；
    所述动力线芯是由软铜导体外包绝缘层构成；
    导体的径向截面积为35～300mm2；所述导体是由第5种软铜构成导体，导体是由软圆铜线束合后绞合构成，软圆铜线的标称直径不大于软圆铜线的束合节径比是20～25倍，绞合节径比8～14倍；导体的断裂伸长率是20％～30％；
    绝缘层是乙丙橡胶绝缘层，绝缘层的厚度范围是3.4～4.5mm；
    所述外护套是由聚氨酯护套料构成，外护套的厚度范围是3.0～4.0mm。
    [0002] 2.根据权利要求1所述的光纤复合扁电缆，其特征是所述光纤组左右两边的动力线芯数量相同或数量的差值为1。
    [0003] 3.根据权利要求1所述的光纤复合扁电缆，其特征是动力线芯中，绝缘层外自内而外依次包裹非金属屏蔽层和金属屏蔽层；
    所述非金属屏蔽层是现在绝缘层外包裹半导电屏蔽料构成半导电屏蔽层，再在半导电屏蔽层外绕包半导电带构成；
    所述金属屏蔽层是由镀锡铜丝编织构成，编织密度不小于80％。
    [0004] 4.根据权利要求3所述的光纤复合扁电缆，其特征是半导电屏蔽层的厚度不小于0.6mm；半导电带是标称厚度0.12mm的半导电尼龙带，重叠绕包搭盖率不小于20％；金属屏蔽层的镀锡铜丝直径是0.2～0.3mm。
    [0005] 5.根据权利要求3所述的光纤复合扁电缆，其特征是在金属屏蔽层外还包裹无纺布重叠绕包的绕包层，搭盖率不小于20％。
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    CN202120461450.6U|CN214336379U|2021-03-03|2021-03-03|一种光纤复合扁电缆|CN202120461450.6U| CN214336379U|2021-03-03|2021-03-03|一种光纤复合扁电缆|
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